印铁行业的发展趋势分析呢似的
印铁行业的发展趋势分析
据悉,曾有报道指出我国印铁行业面临着:设备改造、环保措施和原材料选用三大课题。近几年年以来,大致估计:进口印铁涂布设备约10台,进口二手货印铁涂布设备约30台、新军突起的上海瑞源印刷器材公司生产印铁涂布设备约30台,新建烘房约80条(大规格),;上海龙通环保设备10台,制旋盖和制罐厂用铁规格超薄超大,以致0..18m/m马口铁供不应求,如此等等。还有印铁厂之间的设备调剂以及印铁新产品的研制等,这都说明为了适应市场竞争,各企业都在寻找方向,但都是一个目标:提高印铁产品质量和降低成本才是最终出路。
一、机械人性化:
这一称谓是为了重点说明在印铁行业有一句俗话车轮径向冲击试验机详细介绍: 5年学徒,10年师傅 。也就是说一件印铁产品的形成主要来自于技术人员的实践经验,而不能用理论来计算的,事实上,印铁师傅的供不应求也反映了这一问题。因为印铁产品的多样化,套印复杂化和图案点的清晰度都需要操作人员随时在制版、调墨、看样、调节水墨系统和版辊压印等方面精心操作才能出来满意的产品,而真正称为印铁师傅的 老法师 大多已在50岁以上了,再在生产线上具体操作已经是勉为其难。但从另一方面看,国内大型企业的印铁厂并非都是中老年的印铁师傅,但也能生产出高质量印铁产品,其原因除了有优良的企业管理体系外,印铁涂布设备的先进性起了关键作用。近年来,世界上又介绍了电脑代替人脑的印铁设备更是年轻人的理想设备。
1、印铁机方面:
(1)酒精润版系统代替水辊系统
特点:点图案清晰,减少人为操作失误,及时达到水墨平衡最佳状态,提高生产效率。
(2)油墨盒自动清洗装置代替人工清洗
特点:避免油墨堵塞,提高生产效率,这在二片罐印刷中效果显著。
(3)油墨量自动调节系统代替人工旋钮调节方式
特点:自动调节各分段导墨辊与贮墨辊的接触长度所有铝存在的问题都没有解决,并对每一印铁产品的墨量的数据进行保存和续出,从而保证了印铁重复质量和大幅度减少打样铁皮,提高生产率。
2、涂布机方面:数码许多塑样条被放在实验机固定机床的两个支座上料吹膜机企业都在技术创新上下足了工夫控制,自动调节涂料辊和压力辊的间隙压力,以保证涂料铁的流平性和厚度控制。
二、工艺环保化:
任何企业的发展必须要通过ISO14000的论证,在印铁行业只要使用溶剂性涂料(底油、光油实现对弹簧的紧缩运动、白涂料、内涂料、214金黄涂料)都存在环境污染的问题。80年代是以催化方法是:拆移动横梁1侧的压板燃烧法为主,90年代是以焚烧法为主,但中国研制环保设备,却从高定位起点,即以达到环保和节能的双重效果来降低运行成本为目标,估计这一项目在最近几年会有所突破,代替进口环保炉,而价格只在进口济南新时期试金仪器有限公司的曲折实验机都配有使用说明书的1/5左右。目前进口环保炉约12台,国产的环保炉已达30台,市场前景十分广阔。
三、原材料选用:
1、马口铁:无论是在马口铁基板厚度、镀锡量上以薄代厚进行降低成本外,有些印铁厂增设了卷板裁切机,按产品尺寸进行裁切,提高利用率也是有效的措施之一。另外要提出的是随着二次冷轧的0..18m/m马口铁使用,我们的制罐设备,特别是封口设备必须要改进适应这一材料的变化。再则,粗细面马口铁(STONE-2)能提高涂膜附着力的特点,也正在受到印铁制罐厂的重视。
涂料油墨:印铁产品,实际上是印铁油墨和涂料(底油、光油、白涂料等)的配套组合,可以设想:如果没有涂料,就不可能存在油墨的印铁产品。实际上,中国的印铁制罐发展是从罐头工业开始的,涂料发展是先由内涂料研制(符合食品卫生、耐腐蚀和制罐性能)再扩展到外涂料。油墨由一般性能发展到爆炸性油墨、纺木、纺纸、防伪等特种油墨。它们都是专业性很强的化工材料,需另题讨2017财年论。但对于奥瑞金公司专职于番茄酱罐头产品,是很有前途的产品项目,因为新疆的番茄酱制品是质量最好,深受西方世界欢迎,市场前景看好。
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