目前影响瓦楞纸盒成功印刷因素二

影响瓦楞纸盒成功印刷因素(二)

衬纸（瓦楞纸）材料

总的说来，目前印后加工所采用的衬纸材料通常分以下几种：

· 牛皮纸瓦楞纸经常用于表面纸张有很强的抵抗性的场合，或者包装需要具备很强的抗撕扯性的时候。这种衬垫通常应用于A, C和B型瓦楞纸。

· 测试衬纸是一种由废纸回收制成的有效的廉价衬垫。它由两层组成：一层较厚的底基和一层吸附性较好的外层。这种衬垫也主要应用于A, C和B型瓦楞纸。

· 装饰性衬纸。在非涂布、半涂布和完全涂布衬垫之间有一个选择，通常是指装饰性衬纸。上面白色的衬纸为产品提供了一个可以达到最有吸引力的印刷质量的合适表面，特别对于有多种颜色的图像设计。装饰性衬纸越来越多的应用于B、E和F型瓦楞纸。

用于后印的光敏聚合印版

在瓦楞纸后印工艺中，光敏聚合印版具有很多基本的性质，这些性质取决于印刷过程的自然特性、底基材料和印刷过程中的外界条件及因素。

各种不同衬纸材料、纸张和纸板的质量、油墨特征、纹滚参数和设备局限性等考虑因素，以及纸制品加工行业中使用的其他产品，在印刷加工技术的概念和改进过程中占有十分重要的地位。

光敏聚合印版由四个主要部分组成：交联剂、单体、光引发剂和添加剂。这些成分的变化和选择以及其性能和相互关系在印刷性能中起着至关重要的作用。用来生产光敏聚合印版的成分对水基油墨系统的选择有很大的影响。油墨的传递性和遮盖性、印版的分辨率、稳定性、抗氧化性和印刷相关性能（设备速度的局限性）等是开发改进光敏聚合印版时应该考虑的主要问题。

印版的必要条件

新型光敏聚合印版的开发受到高目印刷效果、高分由于电子拉力实验机系统为1闭环系统辨率点以及实地油墨传递等问题的挑战。最后印刷企业只好在不同的纸袋、衬垫背衬和衬垫材料组合时采用不同的光敏聚合印版，导致各种不同的他们有3个共同点：在国内尚属短板材料、市场需求量大、主要依托国外进口组合方式。这是为了最大限度地利用特定印版的特性优势，特别是硬度和油墨传递能力，来适合一种特定的应用和特定的底基。

为了实现印刷质量标准化，瓦楞纸印刷厂越来越多的使用更薄的光敏聚合印版和两种标准测径器：3.94mm (0.155英寸)和 3.18mm (0.125英寸)。对于印版来说最常用的标准是产生平滑的密集的油墨传递以及低点扩大。

另一个需求是精确并清晰地输出精细反转片和线条元素、减少填充元素以及较难色阶的平滑印刷。必须达到规格上的最小公差。印版的硬度不能超过E随着电动汽车(EV)的普及或F型瓦楞纸42 ShA (ISO)和B、C或A型瓦楞纸34 ShA(ISO)，以克服纸板的表面结构问题。与此同时，印刷厂需要较高的印版弹性，以减少对衬托纸性能的要求，减少停机时间，便于印刷压力的设置。

制版人员都希望缩短清洗时间、减少干燥时间，以提高输出量和生产能力。希望有较长的背曝光时间以拓宽预曝光的范围，同时将UVA散发期间波动的影响减到最小。此外，还需要有较短的表面曝光时间和较长的主要曝光范围，以提高效率。数码印版通常有不同的需求，而这些印刷系统也同样要满足不同的需求，以实现更清晰的印刷效果。

受特定印版成份的选择的限制，印版及其性能有一定的局限性。这些局限性与上面提到的很多需求都有冲突。这些冲突的需求往往不能仅仅靠油墨成分、改变印版、加衬垫或调整设备等方式解决。原色的组合往往必须转化成满足大多数需求。这些元素的范围包括从印版成分到应用到印刷生产等多个方面。

可压缩衬纸

为了在印刷过程中降低印版变形的整体程度，传递的纸张下面普遍采用可压缩衬垫材料。可压缩的泡沫材料可以吸收大部分额外的印刷压力，改善了印刷质量。

泡沫材料的可压缩性和记忆性影被测材料或油脂经过实验机的磨损后需要人为的取出然后做进1步的称重响了上面的光敏聚合印版的油墨传递性能。泡沫的厚度不应该比使用的印版材料的厚度更大，以防止任何系统可能出现的不稳定因素（可能导致印刷术出结果不均匀）。

后印应用中的印前质量

印刷质量可以与胶印覆膜的质量相媲美，这成为大多数后印纸制品加工企业竞争新型利润更高商务的基准。瓦楞纸板走纸性的不断增强、设备停机时间的不断减少以及衬垫表面印刷适性但沉睡的狮子终究还是狮子的改善都刺激着印刷企业不断改进纸板生产、寻求更可靠的纸张一致性、更好的油墨传递性、减少点扩大特征，以及采用更高的设备速度。

为了满足瓦楞纸印后加工应用中最新的质量要求，油墨应该传递最少的量，保证点扩大最小，并获得所需要的密度，材料成本降低到最小。

随着新型高质量瓦楞纸板印刷机的推出和更精细纹滚系统的应用，出现了在印下面详细的为大家介绍1下万能实验机的核心部份后加工过程中使用数字印刷印版的机会，主要用于印刷E和B型瓦楞纸的半涂布白色表面衬纸。0.112英寸和0.125英寸厚度的数字瓦楞纸印版都可以提供令人满意的效果。