看一看：黑色磷化工艺浅谈

随着人民生活水平的提高，人们对工业产品的使用提出了更高要求，不但要产品有好的使用功能，更要具有好的装璜性。长时间以来，在表面处理领域中，相当数量的铸铁、钢铁工件通过普通磷化或氧化工艺处理，以提高工件的防护、装璜性能。由于普通磷化膜色泽不如氧化膜，而耐蚀性能又优于氧化膜，致使其防护性能和装璜性能难以兼顾。黑色磷化工艺的出现，很好地解决了这个问题。铸铁、钢铁工件的黑色磷化工艺就是以磷酸盐、磷酸等对钢铁基体进行处理,构成1层非金属、不导电的转化膜的工艺进程。采取黑色磷化工艺，使磷化膜层既黑又牢固，外观均匀1致，膜层连续，呈致密的结晶结构。在工业大气环境及海洋性气候条件下，其耐蚀性比普通磷化膜高数倍，比氧化膜、常温发黑膜高数10倍，表现出良好的耐蚀性能。而且黑色磷化工艺具有生产本钱低、产品质量好、槽液稳定易控制，不污染环境等良好特点，因此，目前在国际市场上，1些机电零部件、标准件、紧固件、阀体、园林机械零部件、缝纫机零部件等不要求涂装的工件以黑色磷化工艺替换了以往的普通磷化工艺、氧化工艺等，广泛用于机械、电子、汽车、航空、兵器等行业。1铸铁件的黑色磷化铸铁件的黑色磷化工艺难点在于,铸铁件晶粒结构疏松、工件表面不平整,磷化后清洗水易积留,使得工件抗腐蚀能力降落,易生锈发黄,同时铸铁件的机加工面易掉色也是黑色磷化工艺处理面临的难点。针对铸铁件的特点,我公司及时消化和吸收国内及国际表面处理的前沿技术， 经长时间的实验研究，成功推出了铸铁件黑色磷化工艺专用PZn⑼型低温锌系磷化剂和PH⑶2型黑色表调解,并利用于生产实践中，该系列产品完好的解决了铸铁件在黑色磷化工艺处理进程中所遇到的技术困难,在市场上利用几年来, 取得了良好效果及客户好评。现就以某阀体工件(铸铁件,出口,要求较高)的工艺为例,简单介绍该工艺以下：(铸铁件黑色磷化工艺棚户区改造是否能办房产证，1般为槽浸)1.1 工艺流程: 脱脂→水洗→酸洗→水洗→表调→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水→浸油工序工艺进程工艺条件质量指标备注1表面预处理对重油污、重锈进行人工预处理去除严重油污、毛刺、重锈迹⑵装挂--根据工件结构，注意工艺孔排气液应良好3脱脂POH⑴1脱脂剂30~50Kg/m 3PH值:11~13温度：60⑺5℃ 时间：10min去除表面动植物、矿物油等，参照GB/T13312⑼1标准。⑹水洗工业自来水PH:7~8温度：RT（常温）时间：0.5min去除工件表面脱脂剂 生产中保持溢流，应常常更换槽液7酸洗工业盐酸：300—500 Kg/ m3POR⑵添加剂：10Kg/m 3温度：RT（常温）时间：10min无油无锈呈金属雪白色参照JB/T6978⑼3标准⑼水洗工业自来水溢流PH:6~7温度：RT（常温）时间：0.5min-保持溢流，应常常更换。11黑色表调PH⑶2黑色表调解原液：水=1：8（体积比）时间：5⑴0分钟PH:2.2~2.5温度：RT-------⑴2水洗-工业自来水溢流PH:6~7温度：RT（常温）时间：0.5min---⑴3磷化PZn⑼磷化剂：100Kg/M3总酸度（TA）：25⑶0Pt游离酸（FA）：2.0⑶.0温度：40⑷5℃ 时间：15minPH:2.2⑵.5参照GB11376⑻9标准常常清算残渣控制好工艺参数⑴4水洗工业自来水溢流PH:6~7温度：RT（常温）时间：0.5~1min清洗工件表面带出磷化液保持溢流，应常常更换15热水洗工业自来水PH:6~7温度： 60⑺0℃时间：0.5~1min脱水清洗，热封闭常常更换16脱水PDO⑵脱水防锈油温度：RT（常温）时间： 20⑶0Min-油水分离17浸油PSO⑵超薄层防锈油温度：RT（常温）时间：20⑶0Min--此工艺的关键应控制脱脂、表调和磷化工序技术参数1.2 脱脂,是涂装前处理工艺的第1步，它要求把附着在铸铁工件表面的防锈油、润滑油、灰尘及与金属工件接触、机加工时留下的油污等污垢完全去除。本公司POH⑴系列常温、加温型脱脂剂,其除污能力强,能迅速完全去除工件表面的矿物油，动植物油，是磷化前处理理想的除油剂。1.3PH－32型黑色表调解,是工件表面生成黑色磷化膜的助剂，具有调解能力强，槽液稳定，工艺控制方便等特点。能加快磷化成膜速度，减少磷化沉渣，对黑色磷化膜具有增强防腐、耐磨、装璜等特点,是铸铁工件增黑表调的理想表调解。1.4PZn－9型低温锌系磷化剂为内含促进剂的低温锌系磷化剂，适用于钢铁件、铸铁件的表面磷化强拆补偿怎么算，具有低温、快速、微渣、低污染等特点，磷化膜薄而细密，防锈性好，是极好的涂装底层。单组分，槽液稳定，易于管理。由经上述工艺处理后的工件, 磷化膜薄而致密,黑而亮,具有较好的防护性和装璜性,做为直接的防护、装璜膜,无需再做其他处理,其防锈期可达1年以上,满足并超过了客户的要求,得到客户的好评。2钢铁件黑色磷化黑色磷化工艺在钢铁件上的利用也越来越广泛,要求越来越高,有的乃至要求硫酸铜点滴到达20分钟,中性盐雾 (连续喷雾) 到达120小时,而相同条件下普通磷化液硫酸铜的点滴1般不超过5分钟, 中性盐雾 (连续喷雾)离要求更是低的多,为满足客户的需求,我们又成功的研法了钢铁件黑色磷化工艺PZn⑻M、PZn⑻9、PZn⑹9等1系列产品,满足了不同客户的需求。现就某生产特种出口螺丝的企业为例,将我公司研发的钢铁件黑色磷化工艺做简单介绍。工艺流程（钢件）：脱脂→水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→脱水→浸油工序工艺进程工艺条件质量指标备注1表面预处理对重油污、重锈进行人工预处理去除严重油污、毛刺、重锈迹⑵装挂--根据工件结构，注意工艺孔排气液应良好3脱脂POH⑴脱脂剂：30~50Kg/m 3PH值-- ：11~13温度：60⑺5℃ 时间：10⑴5min去除表面动植物、矿物油等，参照GB/T13312⑼1标准⑸水洗工业自来水PH值-- ：7~8温度：RT（常温）时间：1⑵min去除带出的除油液，工件表面构成连续水膜生产中保持溢流，应常常更换槽液6酸洗工业盐酸：300—500 Kg/ m3POR⑵添加剂：10Kg/m 3温度：RT时间：10⑶0min目测金属表面被水润湿，无油无锈呈金属雪白色，参照JB/T6978⑼3标准注意控制槽液浓度，定期清底。7水洗工业自来水溢流PH:6~7温度：RT（常温）时间：1⑵min-保持溢流，应常常更换。8中和纯碱Na2CO3 ：3⑸ Kg/ m3PH值:10~12温度：RT（常温）时间：1⑵min-⑼水洗工业自来水溢流PH值:6~7温度：RT（常温）时间：1⑵min-保持溢流，应常常更换。10表调PTi⑵M表调解：2⑶ Kg/M3PH值：8.5~10温度：RT时间：1⑵ min-------⑴1磷化PZn⑻M磷化剂：140Kg/M3总酸度（TA）：50Pt游离酸（FA）：5⑹温度：95⑼8℃ 时间：3⑴2min工件表面构成致密连续磷化膜，参照GB11376⑻9标准常常清算残渣控制好工艺参数⑴2水洗工业自来水溢流PH值：6~7温度：RT（常温）时间：0.5~1min清洗带出磷化液保持溢流，应常常更换13脱水PDO⑵脱水防锈油温度：RT（常温）时间：20⑶0Min-⑴4浸油PSO⑵超薄层防锈油温度：RT（常温）时间：20⑶0Min-⑴5检验GB11376⑻9金属的磷酸盐转化膜由经上述工艺处理后的工件，磷化膜薄而致密，黑而亮，具有较好的防护性和装璜性，做为直接的防护、装璜膜，无需再做其他处理，其防锈期可达1年以上，用酒精擦拭后用硫酸铜做点滴，能做20分钟以上，满足并超过了客户的要求，得到了客户的好评。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章