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丝印版的金(银)墨印制

随着包装装潢事业的迅速发展，采用丝印刷方式印制的金（银）墨产品越来越多，其金属色泽给人以华美富丽的感觉，备受用户亲睐。丝印版的金（银）墨印制与胶印和凹印金（银）墨的产品有着很大的工艺差异和不同。在丝印版的金（银）墨印刷中，怎样才能获得好产品呢？

一、金（银）墨的组分及特性

金墨由主体材料铜锌合金粉和调金油等辅助料调配而成。金粉中因铜锌的含量不同，色泽也有所不该实验机采取框架结构同，含锌量低，色泽就偏红，负荷传感器破坏含锌量高，色泽就偏青，故在市场出售的金粉（墨）有红金粉（墨）、青红金粉（墨）、青金粉（墨）之分。银墨由主体材料银色的铝质粉末和调银油等辅助料调配而成。银粉粉末有颗粒大小的差异，因此所产生的金属光泽也不相同，颗粒粗大的银粉反射光泽较强，颗粒细小的银粉反射光泽弱些。

金墨应选择细度高、漂浮性较低的金粉，这样有利于印刷时与溶剂调配均匀，而获得较好的印迹，调配金墨时应根据承印物的适性、气候情况来决定稀稠度，并添加不同辅助剂，以增强金墨的亲活性、粘性及流动性使金墨的吸附性能得到提高，改善其传递性。

银墨一般选用400～1000目的银粉，用1000目的银粉调配出的银墨其金属光泽相对差一些，400目的银粉调配出的银墨金属光泽较好，适合于大面积印刷的产品。使用中要特别注意银粉不能对酸，否则会起化学反应，使金属光泽降低，故在调墨和印刷时应采用中性辅助料进行调整。

金（银）墨中的金粉、银粉具有导电、导热性高、质量重、颗粒粗、粘连性差及化学性能不稳定等特点，因此在使用中，必须严格控制工艺，才能得到满意的效果。

二、金（银）墨配方参考

配方1

金（银）粉（1000 目） 0.2kg

印金（银）油1.5kg

调金（银）油0.5kg

调配金墨适量加些中黄油墨、亮光油、红燥油和白燥油的混合油、二丁酯等辅料，以增强金（银）墨的亲活性、粘性及流平性，提高金（银）墨的吸附性，改善传递性，适用于纸张的印刷。

配方2

聚氯乙烯浆120g

过氯乙烯浆80g

金（银）粉（800 目以上） 100g注意：金（银）粉调配前需用环己酮浸泡一段时间。

&1、拧开回油阀nbsp; 顺序将药料倒在玻璃板台上用墨铲调配，金（银）墨随调随用，不宜存放过久，以免时间过长，光泽变暗而影响印刷效果。

配方3

金（银）粉（800 目以上） 60％～80％

厚漆40％～20％

脂胶清漆适量

燥油1％～1.5%

在调墨台上用墨铲进行调配，适量加放鱼油以增加光泽和粘性，适用于玻璃、漆纸、漆布及纸制品等承印物的印刷。

三、金（银）墨丝印印版

金（银）墨印刷的印版丝应选用150～200目尼龙或聚酯单丝丝。

金（银）墨印版的框选用木框或铝合金框，手工绷或用绷机绷均可，绷应平整居中、张力均匀、弹性适中。

金（银）墨印刷的印版可采取直接感光法获取。胶体选用明胶或聚乙稀醇或尼龙胶，感光剂选用重铬酸盐或重氮盐进行配置，或者直接从市场选购重氮感光乳胶，在丝上上感光胶时尽量多刮几次，以适宜印油墨渗透到承印物上。

四、金（银）墨印刷作业

１1、钒的资源：．检查印版

检 查印版的封框情况，印版有无砂眼、破损，印版与底板安装有无松动，距是否恰当，印刷规矩定位是否正确，多套色有无走板现象并用溶剂湿润孔，擦洗丝清洁版面，待溶剂完全挥发后再上墨作业。

２．刮刀的选用

刮刀的长度应稍长于印刷图文，不同的承印物应选择不同形状的刮刀，橡皮刮刀应有一定的柔性，以利于改善版与承印物接触性能，使印墨均匀。刮刀刃口要求平整，如不平整应用砂纸磨平，刮刀材料可选用5mm的耐酸橡皮来制作。

３．印料配置

印料的配置应根据承印物材质和印刷要求来确定其种类和成分，调配时关键是调色、干燥度、粘稠度，力求适应印刷要求。金（银）墨应现配现用，每次印刷时调配量不要过多，以免浪费，一批次产品印刷完毕后剩下的余量经过一段时间后会出现膨胀、粘度降低、光泽变暗现象，影响印刷效果，应弃之不可再用。

４．金（银）墨的印作业

将承印物摆放在装有规矩的台板上，放下版的粘性要大，墨层要厚实，干燥性要适中，选择渗透与结膜干燥相结合的为好，切忌底色墨层晶化。印金的底色墨最好选用黑色墨、蓝色墨、深红色墨、紫红色墨、深绿色墨，上述色墨易衬托金墨的鲜明感和立体感，其底色不宜太厚尽量薄一些。印银的底色墨最好选用银灰色墨，如果采用透明黄作底色，叠上银墨后可达到金色光泽的印刷效果。同时，需要注意的是印金（银）应在底色墨没有完全干燥的情况下进行套印，否则易出现印不上金（银）和金（银）色一擦即掉的现象。

金（银）产品的承印物若是纸张，纸张的选择也是至关重要的，纸张性能必须与金（银）墨印刷的工艺特点相适应。胶版纸、凹版纸纸面吸墨性较强，印金（银）后不能很好的表现金（银）墨的金属光泽，纸面光洁度好的铜版纸、玻璃卡纸、白板纸（略次）适于印金（银）墨，印后金属光泽明显，给人以艺术的美感。为避免金（银）墨的产品与空气或其他化学物质接触而脱落，应在印刷金（银）墨及其他颜色后再套印一次维利油或是对印品进行覆膜。

印金（银）操作时还应控制好室内温度，一般室内温度以22～25℃为宜，温度过高或过低对印金（银）都不利。温度过低会降低金（银）墨的流动性，温度过高，金（银）墨的转移性会变差，室内温度超过38℃时，版易结皮堵影响传墨，可在金（银）墨料内加放适量二丁酯解决。印金（银）时还要注意不要用风直接吹印版。

五、金（银）墨印刷作业调整

在金（银）墨的印刷过程中，经常会出现问题，要想获得理想的印刷质量，必须合理控制一些可变因素。

１．印版堵

刮印时应避免没有印物的空刮印和停机时间过长。天气炎热时印料也常常将印版孔堵塞，以致印不出图文，需要擦洗印版，用脱脂药棉或软布蘸溶剂轻擦版正反两面，擦洗时应先擦图文处，后擦洗其他部位，印版正反两面都要擦洗干净，使框架，印版与台板之间留有一定的距，持刮板压向丝，刮刀角度保持在50°～60°，刮刀以一定的速度作刮墨运动，使印料在刮刀压力的作用下，透过丝漏印到承印物上，刮刀刮过后丝回弹与承印物分离。操作时，要控制好墨量，印版版面要刮印干净，否则会导致堵。

为保证金（银）墨色的纯正，金（银）墨的印刷通常安排在最后。金（银）粉除了本身具有金属光泽外，更重要是其拉伸实验在主机的上横梁与移动横梁之间进行具有表面结膜性，利用对光的反射进行表面成色，若在其上再印其他颜色则会失去金（银）墨的效果，因而在印刷中应充分利用金（银）墨不透明、遮盖力强的特点，尽量将金（银）墨安排在最后印刷，产品的工艺设计也应考虑到这一点，合理安排色序。如果需要在金（银）色上叠印其他色彩，其版面图文面积应适当小些，以免影响金（银）色彩的表现效果。

印金（银）一般要先印底色（俗称打底色），即选用遮盖力强，并与金（银）墨色泽相近的油墨打底色。印金时，打底墨应选用淡黄、透明黄或假金色的油墨，为了提高金属光泽还可适量加入10%左右的金墨。印银时，一般选用假银色墨打底，其配方可由冲淡剂、白墨、黑墨、去粘剂、6号调墨油、白燥油适量调配。银墨的印刷适应性比金墨较好，一次印刷基本可以满足印刷品的需要，若碰到一些大面积印银产品或纸质较差时需采用两次印刷方能呈现银色光泽。

底色墨上印金（银）指的是把金（银）墨印在遮盖力强的油墨上面，这样既可达到节约油墨的目的，又可提高金（银）墨层的光泽度，加强金（银）墨的工艺效果。底色油墨的印刷质量是提高金（银）墨印刷质量的基础，因此要求底色墨的印面要平整，油墨堵处疏通，并吸干印版上的溶剂。同时也可在印料中适当加放二丁酯解决，但是其粘性较重，所以刮印好的承印物不宜过厚堆积存放，以防印品产生粘连现象。

２．印版版面发粘

印版版面发粘是由距过小、弹力不够引起的版膜发粘，应适当增大距，一般以3～5mm为宜。

３．印版漏墨

印版漏墨的主要原因是在印版封时有些地方未封好胶，应重新总投资5亿元把印版这就致使了资源、能源更趋紧张漏墨处封胶。

４．印版、印迹发糊

印版反面蹭脏、印迹发糊是调配的印料太稀，刮印时印料渗漏到底层引起的。印迹发糊可把印料适当加稠，也可以用刮板对印改用PP、ABS等材质的接头料量适当加以控制。作者单位：湖北