让技改之风刮得更猛烈些

科技之于针织，犹如羽翼之于飞鸟。有人将10多年来针织行业的飞速发展归功于技术与市场的推动，而2010年科技的推动力将捷足登上更重要的位置。这不，有行业领导的言论为证：“品牌要有‘几只脚’，其中科技是起支撑作用的一只，2010年是针织行业的技术驱动年。”中国针织工业协会理事长杨世滨的这一理论，为行业2010年的发展绘出了路线图。

提高劳动生产率无法回避

根据邓小平同志“科技是第一生产力”的理论，科技的力量无论什么时候都是应该强调的，而2010年针织行业之所以老调重弹，甚至弹得更加响亮，与今年行业本身面临的局势息息相关。

“2010年中国纺织行业将面临两大难题：原材料价格大幅上涨，工人工资也不断上涨。”杨世滨在展望今年的行业形势时作出如此判断，并且他指出，这两个难题是无法回避的。企业既然无力改变宏观经济语境下生产资料及劳动力成本上升带来的压力，只能自己内部消化来解决，而解决的最佳途径就是提高劳动生产率。提高劳动生产率的落脚点无非是强化管理、提高设备运转率等，这最终又与技术联系在一起。其实，杨世滨列数的品牌的“几只脚”——研发、设备、管理、市场，都与科技有不可分割的联系。研发与设备毋庸赘言，主要以科技为依托；在信息化时代，管理又被赋予了新的内容和形式；而前三者水平的高低，直接决定了品牌的市场表现。在全球经济复苏还未到来、外销寒冰未破、国内市场竞争压力剧增的2010年，加上生产成本大幅上升的夹击，研发、质量与价格成了品牌的“生死门”。因此，杨世滨指出，提高劳动生产率，降低生产成本，是2010年针织行业所有企业都面临的问题，在这方面，中国针织工业协会也将加大服务力度。

加大科技投入实现“破冰”

“幸福的家庭都是相似的，不幸的家庭各有各的不幸。”俄国作家托尔斯泰的这句名言，也可以用在针织企业身上。2009年，在逆势中取得良好业绩的企业及产业集群，都是在设计、研发及技术改造等方面不断投入的。

青岛即发集团控股有限公司总经理杨伟东就将2009年企业出口金额的增长归功于原有设备的改造及先进设备的引进；济南元首针织股份有限公司董事长温增利也认为，去年企业利润翻一番，其中一个重要的因素就是提高了产品附加值，产品单价有所提高。提起技改方面的大手笔，不得不提浙江海宁。2009年1~11月，海宁经编产业园区工业技改投入8.7亿元，同比增长114.1%。而同一时期，海宁经编产业园区实现利润4.1亿元，同比增长40.1%。这种成功的案例还有不少，如江苏常州老三集团去年由于招工难，车间开台率低，产量却实现了增长，老三负责人认为这是加强生产管理、提高全员劳动生产率的结果。另外，老三去年还投入约1.3亿元用于技术改造、产业升级等，企业在节能减排方面也登上了一个新台阶。华孚控股有限公司更是高科技的受益者，把“50%的废水污染在上游解决”的理念和做法，另其一路走来顺风顺水。

2010年，在一些企业和产业集群的发展规划中，以提高科技水平为核心的产业升级被列在了首位。山东枣庄市中区今年决心改造文化衫一直处于低档的面貌，准备成立省级以上的研发中心。浙江海宁经编产业园区在继续推进原有技改项目的同时，又确立了新的技改目标。

促进科技提升正在进行

“提高科技贡献率”这句耳熟能详的话语，越来越多地从概念转化为具体行动。2010年，针织行业也将出台一些具体措施。2009年末，郑敏泰中国针织（内衣）基金设立，该基金主要用于技术创新、专用设备研发、流程改造等，这无疑会为行业的科技发展注入一针强心剂。

除了号召广大企业加入技术改造升级的行列外，对于一些新技术，中国针织工业协会也积极推广，今年重点推广的技术有冷轧堆工艺、数码印花技术等。冷轧堆染色工艺流程短，设备简单，对环境污染小，不经烘干和汽蒸，因而节约能源，具有浴比小、上色率高等特点，在针织物领域中，可使用系列智能化控制机理使得工艺更加可靠，对使用者更加友好。数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。采用数码印花技术可以满足人们越来越个性化的需求，而且由于数码印花是将染液直接装在专用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，可实现印花过程无污染；也省去了胶片、丝网、银筒等材料消耗。

总之，对于针织这个由技术进步和市场需求推动发展起来的行业来说，2010年技术又将成为动力泵，能够很好运用它获得提升的企业或许会闯出一片新的天地，而那些一直甘于落后的企业路会越走越窄。

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