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当用中温化学气相沉积MT

发布时间:2021-09-10 15:06:56 阅读: 来源:白酒厂家

用中温化学气相沉积(MT

现在,大多数涂层硬质合金刀片是采用CVD方法(涂层温度在1000℃)将碳化物、氮化物或氧化物的单涂层或复合涂层涂覆在硬质合金刀片上。这些涂层在中速或高速的钢、铸铁加工中提高了刀具的切削性能,如使用由TiC和TiN组成的涂层可大大减少后刀面的磨单车用镁合金到达45kg损和前刀面的月牙洼磨损。

新开发的中温化学气相沉积(MT-CVD)涂层硬质合金是具有一定C/N比的整体TiCN涂层,它具有抗后面磨损和抗月牙洼磨损的综合性能。新涂层是在Total Posterior Spine700℃~900℃温度范围内沉积的,在沉积过程采用一种有机化合物如乙晴作为碳、氮源而不是普通的CVD涂层方法采用CH4和N2,用MT-CVD生产的涂层比由普通CVD生产的TiCN涂层具有以下优点:

(1)由于较低的涂层温度和较高的沉积速率,所以减少了对基体的热负荷;

(2)由于涂层温度较低,从而降低了在涂层和基体界面形成脆性eta相的危险;

(3)由于较低的涂层温度,导致涂层和基体的热匹配,故减少了两者的界面应力;

(4)涂层与基体粘结性能良好;

(5)涂层具有稳定的C/N比。

由于新涂层刀具具有上述优点,所以在车削、铣削和钻削中具有优良的切削性能,例如:

(1)对三种刀具的铣削磨损模式进行比较,这三种刀具为中温TiCN涂层(WTL71)、普通的TiC涂层和工业上钢绞线实验机的特点和该装备的保护注意事项使用的TiC/TiN涂层。试验条件为:工件材料42CrMo4,铣刀直径:80mm,切削用量:V=185m/min,fz=0.25mm/z,ap=3mm,湿铣。从试验结果的磨损模式可以看出,WTL71刀片的后面磨损最小、热裂纹也最少因此,尤其是热裂纹最少更显示出其优越的切削性能,因为在湿铣和干铣工序中这是刀具的主要破损模式。

(2)对WTL71刀片和其它涂层和未涂层刀片在湿铣和干铣GG25,M190,X22CrNi7,41Cr54V90和G×SCrNiN6189等材料中的刀具进行了比较(铣削条件为:v=50~145m/min,fz=0.1~0.24mm/z),结果表明,WTL71刀片的寿命是其它对比刀具的2~10倍。

所以,新的中温TiCN刀具在铣削(湿铣和干铣)加工中具有较广泛的应用前景。

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